鋼坯質量鑒定
鋼坯質量鑒定 鑒定背景
鋼坯作為生產鋼材的原材料之一，其成分的純度是影響最終材料質量和機械性能的關鍵因素之一。如果鋼坯成分不純，成分控制不當，就可能導致生產出來的鋼材材質質量不穩定，甚至帶來其他的質量問題和安全隱患。
如果鋼坯的成分控制不當，原材料中可能會含有一些有害物質，例如硫、磷等，這些有害物質可能在生產過程中與其它元素相互作用，產生一些不穩定的化學反應，導致生產出來的鋼材存在裂紋、異物等問題，甚至可能導致在使用過程中出現安全隱患。
在鋼坯質量鑒定案件中，中科檢測可開展鋼坯質量鑒定服務。
鋼坯質量鑒定 鑒定范圍
按生產方法可分為：初軋鋼坯、中小型鋼坯、鍛壓鋼坯、連鑄坯。
按斷面形狀可分為：方坯、矩形坯、厚板坯、薄板坯、帶鋼坯、圓管坯、異形坯。
按鋼種及用途分為：優質碳素鋼圓管坯、碳素鋼熱軋方鋼坯、鐵路機車車輛用車軸鋼坯、合金結構鋼圓管坯及高壓鍋爐用無縫管管坯等。
鋼坯質量鑒定 鑒定標準
GB/T 13447-2008 無縫氣瓶用鋼坯
GB/T 24178-2009 連鑄鋼坯凝固組織低倍評定方法
GB/T 37793-2019 鋼坯枝晶偏析的定量分析方法
YB/T 4773-2019 鋼坯氧化燒損的測定和計算方法
YB/T 4772-2019 鋼坯加熱溫度均勻性測定和計算方法
YB/T 4704-2018 連鑄異形鋼坯
TB/T 1027.1-2015 機車車軸 第1部分：鋼坯
YB/T 4324-2013 高速、重載列車車軸用鋼坯
TB/T 2945-1999 鐵道車輛用LZ 50鋼車軸及鋼坯技術條件
YB/T 002-1991 熱軋鋼坯尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼坯質量鑒定 鑒定案例
某鋼鐵廠向鋼坯生產廠家訂購一批鋼坯，用于生產鋼帶。在鋼坯到位后，鋼鐵廠馬上進行投產，但在首批鋼坯投入后，卻發現出產的鋼帶出現邊部開裂、分層問題。廢品率接近20%，嚴重影響產出質量。鋼坯生產廠家派技術人員到現場進行確認，但未能提供有效解決方案。因為一拖再拖，較終鋼鐵廠將其告上法院，希望通過法律途徑進行解決。
受某法院委托，本司受理對涉案鋼坯“導致鋼帶出現邊部開裂、分層問題”進行分析。
質量分析結果：
專家組對該批鋼坯隨機抽樣檢驗，依據鑒定方案，將樣品取樣裁切成8塊，并對截面形態進行觀察。發現8塊試樣均存在不同程度的縮孔、裂紋、皮下氣泡等問題。而在對鋼坯進行熱加工時，表面氣孔和皮下氣泡被氧化，導致成品鋼帶不能焊合出現裂邊。
由此可知，該批鋼坯質量存在嚴重問題，不符合國家標準要求，為不合格品。
