回轉窯質量鑒定

回轉窯質量鑒定 鑒定背景
回轉窯是一種緩慢旋轉的、傾斜放置的圓柱形工業爐,它通過窯體的旋轉來加熱物料。這種窯爐廣泛應用于各種工業過程,特別是那些需要將固體物料加熱到高溫以進行化學反應或物理變化的場合。回轉窯內部通常分為不同的溫度區域,以適應不同的化學反應需要。
回轉窯的應用領域非常廣泛,包括水泥生產、礦業、冶金、化工等行業。在水泥生產中,它是制造熟料的關鍵設備,通過加熱石灰石和輔助原料生成水泥熟料。在冶金行業中,回轉窯用于還原鐵礦石,生產直接還原鐵(DRI)或海綿鐵,也用于有色金屬的冶煉過程?;ば袠I中,回轉窯用于煅燒各種化工原料,如鋁酸鈣、磷酸鹽等,以及危險廢物的無害化處理。此外,回轉窯還應用于環境工程領域,如污泥處理、廢物焚燒等,通過高溫燃燒減少廢物體積,達到資源化和減量化的目的。
在回轉窯質量鑒定案件中,對整個工程的各方面進行質量鑒定是必不可少的環節。中科檢測開展回轉窯質量質量鑒定服務。
回轉窯質量鑒定 鑒定依據
GB/T 32994-2016 水泥工業用回轉窯
GB/T 26282-2021 水泥回轉窯熱平衡測定方法
GB/T 34196-2017 鏈箅機-回轉窯球團工序能效評估導則
GB/T 26281-2021 水泥回轉窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計算方法
JB/T 13389-2018 工業回轉窯爐紅外線掃描溫度監測系統技術規范
JB/T 8916-2017 回轉窯
JC/T 333-2006 水泥工業用回轉窯
回轉窯質量鑒定 鑒定案例
某公司承建的水泥熟料生產線,該項目回轉窯在安裝過程中發生了筒體開裂的質量事故,特委托鑒定機構對工程做一次質量鑒定。
專家組一行抵達現場勘查,通過現場檢測和分析制作工藝過程,認為出現此事事故的主要原因是現場施工時施工單位沒有嚴格按照工藝評定施工工序進行施工,具體問題如下:
1、制造問題:
該段節筒體鋼板比較厚,屬于珠光體耐熱鋼,由于含碳量及合金元素較多,因此材質的材料比較脆,在筒體卷制過程中通常需要在卷板機上調整縱向焊縫部位的圓度,因此需要往復卷制幾次,可能造成此部位的鋼板彎曲應力過于集中。
2、施工問題
1)排口的方法不正確:
兩節筒體組對用的搭接板不符合設計要求,施工單位丟失設備廠家自帶的搭接板后,自己加工了一塊進行了替代,但沒有開釋放孔,造成焊接時焊接應力無法釋放,筒體內部應力集中,給筒體開裂埋下了隱患。
2)搭接板的焊接質量不合格:
起焊點太靠近筒體邊緣,使焊接的應力有了釋放的薄弱點;焊接咬肉嚴重,給筒體內部造成了應力集中。
3)搭接板焊接過程中沒有按工藝評定的施工工序進行,回轉窯筒的內外應力交變作用下,應力就在薄弱點(起焊點)進行了釋放,造成了筒體開裂的質量事故。