汽車零部件鹽霧試驗三種方法介紹
發(fā)布時間：2022-08-31
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對于所有的金屬制品，都要考慮防腐蝕的問題。對于防腐蝕，最常見的方式是增加一層鍍層，鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等，在衡量他們防腐蝕能力時，通常會看到鹽霧試驗這個詞。例如耐鹽霧試驗48小時、耐鹽霧試驗36小時等，耐鹽霧試驗時間越長，表明金屬制品抗腐蝕能力越強。
鹽霧試驗用哪個鹽？
鹽有工業(yè)鹽和食用鹽兩種鹽，但是都不能用來試驗，要采用5%的氯化鈉和95%的水配出鹽水溶液。溶液PH值調在中性范圍（6～7），作為噴霧用的溶液。
注：工業(yè)鹽和食用鹽的主要成分是氯化鈉。
在自然環(huán)境下對不銹鋼材料進行鹽霧試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數年。在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下鹽霧試驗，只要數天甚至是數小時，即可得到近乎相同的結果。
在自然環(huán)境下對不銹鋼材料進行鹽霧試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數年。在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下鹽霧試驗，只要數天甚至是數小時，即可得到近乎相同的結果。
鹽霧試驗三種方法介紹
中性鹽霧試驗(NSS試驗)
中性鹽霧試驗是一種人工加速腐蝕性測試。用來檢驗防護性鍍層(如：鋅層、鎘層)和防護裝飾性鍍層(鎳一鉻鍍層等)的抗腐蝕性能。它是采用5％的氯化鈉水溶液，pH值為6．5～7．2，將鹽水在(35±2)℃條件下相對濕度>95％，以一定的降霧量噴灑在鍍件上[1～2mL／h·80cm2)]噴霧采用連續(xù)噴霧。24h為一個周期。詳細情況參見GB／T 6461--2002國家標準。
中性鹽霧試驗適用于：金屬及其合金、金屬覆蓋層(陽極性或陰極性)、轉化膜、陽極氧化膜、金屬基體上的有機涂層。
乙酸鹽霧試驗(AASS試驗)
在制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證鹽霧箱內收集液的pH值為3.1～3.3。如初配制的溶液pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3范圍內。pH值的測量應在25℃±2℃用酸度計測量，也可用測量精度不大于0.1的精密pH試紙進行日常檢測。溶液的pH 值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。
銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)
在制備的鹽溶液中，加入氯化銅(CuCl2·2H2O)，其濃度為0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L無水氯化銅)。溶液的pH值調整方法與3.2.3相同。
銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。
汽車零部件鹽霧試驗第三方檢測機構
中科檢測可針對汽車零部件產品，為客戶提供中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗等試驗服務，憑借在汽車檢測領域的技術優(yōu)勢，為汽車制造廠商提供鹽霧試驗等相關測試結果的應對解決方案。
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